x
Система измерения влажности  компримированного природного газа  как инструмент повышения эффективности  работы автозаправочных станций

Система измерения влажности компримированного природного газа как инструмент повышения эффективности работы автозаправочных станций

      Резкое ухудшение экологической обстановки – одна из самых актуальных проблем современных городов. При этом основным источником загрязнения атмосферы в мегаполисах становятся автомобильные выбросы, значительную часть которых производит общественный транспорт. Снизить количество выделяемых машинами вредных веществ в окружающую среду можно за счет применения новых видов топлива, особенно таких, как компримированный природный газ (КПГ) или метан. С этой целью во многих российских регионах приняты и успешно реализуются программы развития сети общественного транспорта, работающего на этом топливе.

      Природный газ, проходящий по трубопроводам, не годится для заправки непосредственно в автомобиль, поэтому его подвергают специальной обработке на автозаправочных станциях (АГНКС и МАЗС). Одним из основных этапов процесса подготовки газа является удаление из него паров воды, или осушка.
Автозаправочная газонаполнительная компрессорная станция
     Осушается природный газ в специальной колонне, которая называется адсорбером, или колонной осушки. В процессе подготовки метан проходит через слой твердого вещества (адсорбента), задерживающего водяные пары. По мере насыщения влагой адсорбент постепенно теряет свои поглощающие свойства, поэтому для обеспечения непрерывности технологического процесса автозаправочные станции оснащаются двумя колоннами, работающими в попеременном режиме с определенным временным шагом: пока в одной из них газ осушается, в другой в это время проходит процесс восстановления свойств адсорбента (регенерация).
     При отсутствии средств, позволяющих контролировать степень насыщенности адсорбента влагой, сотрудники автозаправочной станции вынуждены проводить частые регенерации, что приводит к излишним затратам энергии и преждевременному выходу из строя поглотителя.
     Оценить состояние адсорбента можно с помощью измерения температуры точки росы (ТТР) природного газа на выходе из узла осушки. Для этого используются преобразователи температуры точки росы, или гигрометры. Гигрометр может быть установлен непосредственно в технологический трубопровод, однако такой способ монтажа имеет ряд недостатков: чувствительный элемент датчика загрязняется механическими или капельными включениями, находящимися в газовом потоке, отчего срок службы оборудования значительно сокращается. Также возникают сложности при проведении сервисного обслуживания и проверке состояния датчика.
___________________________________________________________

     Температура точки росы – это значение температуры газа,
     при   котором   водяной  пар,   содержащийся   в   газе,
     начинает конденсироваться.

___________________________________________________________
Блок осушки природного газа
     Специалистами ЗАО «ЭТАЛОН-ПРИБОР» разработана система измерения влажности компримированного природного газа, позволяющая не только оценить состояние адсорбента и эффективность процесса осушки, но и, как следствие, автоматизировать процесс переключения адсорбционных колонн.
Схема работы АГНКС
____________________________________________

 Метан в процессе подготовки теряет влагу, температура точки росы (ТТР) снижается.
 С течением времени адсорбент насыщается влагой и теряет свои поглощающие свойства, эффективность осушки падает, а ТТР обрабатываемого газа повышается.
  При достижении предельных значений ТТР действующая колонна переводится в режим регенерации.


_____________________________________________

     Для того чтобы устранить недостатки, связанные с непосредственной установкой преобразователя в технологический процесс, в состав системы входит устройство подготовки пробы. Оно обеспечивает стабилизацию параметров анализируемого газа (расход, давление, температура) и его очистку от механических и капельных включений.

     Установка датчика в устройство подготовки пробы позволяет увеличить срок его службы и обеспечивает необходимые условия для проведения регламентного обслуживания без остановки производственного процесса.   
Система измерения влажности компримированного природного газа
     Измерение влажности природного газа происходит непрерывно, результат передается в систему управления верхнего уровня по токовому сигналу 4–20 мА и при необходимости может быть пересчитан в другие единицы влажности (мг/м3). При достижении предельного значения ТТР принимается решение о переводе колонны осушки в режим регенерации.

     Система может быть установлена во взрывоопасной зоне класса 2 и на открытых площадках с колебаниями температуры окружающей среды от –40 до +50° С. Для этого оборудование системы измерения влажности размещается в теплоизолированном, обогреваемом шкафу.
Узел фильтрации и сброса давления
Регулировка расхода пробы
Линия подвода и сброса пробы


     Большое внимание специалисты компании уделяют внедрению системы в производственный процесс клиента.
Комплект поставки системы измерения влажности      Часто, приобретая какое-либо решение для измерения влажности природного газа, заказчик вынужден самостоятельно покупать материалы, необходимые для монтажа приборов.

     Система измерения, производимая ЗАО « ЭТАЛОН-ПРИБОР», может быть укомплектована отборным устройством различных модификаций, импульсной линией, диэлектрической вставкой и другими принадлежностями для подключения и сброса пробы, а также монтажными и запасными частями. Состав и количество дополнительного оборудования согласовывается индивидуально.

   
     На всех этапах реализации проекта компания предлагает широкий спектр дополнительных услуг, которые включают в себя адаптацию системы измерения к особенностям технологического процесса, выполнение работ по монтажу и пусконаладке оборудования.

    Решить текущие задачи, возникающие в ходе эксплуатации, можно не только с помощью технической поддержки и консультаций: заказчик также может заключить договор на проведение периодического сервисного обслуживания установленных систем.
Техническая поддержка
Таким образом, применив решение ЗАО «ЭТАЛОН-ПРИБОР» на своей автозаправочной станции, Вы сможете:

  • гарантировать потребителям соответствие газа требованиям ГОСТ 27577-2000;
  • сократить затраты на процесс производства КПГ;
  • увеличить срок службы оборудования узла осушки;
  • обеспечить непрерывный контроль за состоянием адсорбента;
  • увеличить срок службы преобразователя температуры точки росы;
  • проводить измерения в сложных климатических условиях, во взрыво-опасной зоне и при высоком давлении газа.
Более подробную информацию о решении ЗАО «ЭТАЛОН-ПРИБОР» и референс-лист вы можете получить в разделе "Производство" или в службе технической поддержки по тел. +7 (351) 267-47-10 доб. 321.